馬鞍山高頻淬火-天潤高周波(誠信商家)-超高頻淬火：

齒輪同步雙頻感應淬火技術

概述：

對于齒輪這類傳動零件，表面要有高硬度及耐磨性，同時在交變荷載和沖擊荷載下要有足夠的疲勞強度 。但對于齒輪這樣表面具有凹凸結構的工件而言，常規的單頻感應淬火技術無法得到令人滿意的處理效果。常規單頻感應淬火處理后的小齒輪往往齒部全部淬透，導致齒輪的疲勞強度下降，易發生疲勞斷裂影響使用性能。

圖1 齒輪單頻淬火圖

針對類似于齒輪這樣的表面凹凸工件，如何得到均勻的硬化層，使得齒部表面硬化而心部仍保持一定韌性，雙頻感應加熱技術應運而生。早期的雙頻感應加熱技術為異步雙頻，即設備輸出的高頻和中頻不同步，先用中頻預熱，再用高頻將齒部加熱至淬火溫度的工藝方法。經過不斷地發展完善，產生了更加先進的同步雙頻感應淬火技術。

工藝流程

焊接電源選型——感應器選型——焊料助劑選型——工裝定位設計——輔件選型——焊接參數確定——焊后清洗

5.1焊接電源選型

根據圖中單管壓板中的管徑與壓板大小，我們選擇專用的全數字式DIH-40機型作為焊接電源。

圖6全數字-DIH-40焊接電源

5.2感應器選型

      壓板底部是一個扁形實心的鋁質接頭，且面積比鋁管大，鋁管壁厚相對較薄 。在吸收同等能量的情況下，接頭比鋁管的發熱量要少。在設計感應器時要考慮到接頭和鋁管的均勻加熱，即同時達到釬焊溫度。同時，要考慮工件在生產過程中的放入和取出方式。綜合這兩點因素，設計了一個類橢圓形內一外二感應器。

圖7 焊接輸出端

5.3焊料助劑選型

鋁制單管壓板經過我公司工藝部確定使用藥芯焊絲或自釬焊絲。

高頻率磁感應加熱機器設備運用范疇 1、不銹鋼板材制造業企業各種線纜加熱淬火、熱軋帶鋼淬火、不銹鋼絲退火、電纜電線銅心線鋁錢持續退火、不銹鋼鋼管退火、不銹鋼板熱處理回火、調質等熱處理工藝生產流水線，可帶全自動閉環控制溫度控制系統軟件，完成溫控。 2、高頻加熱機熱處理工藝：各種五金工具、氣動工具、液壓系統、氣動元部件、汽、摩零配件構件的金屬表層淬火、內螺紋、部分或總體淬火。零配件淬火，淬火，退火，淬火,調質，發藍。如：錘、刀、剪、鉗及各種軸、凸輪軸、鏈輪鏈條、傳動齒輪、氣缸、球頭銷、球墨鑄件的淬火,機床導軌燕尾槽淬火。 3、金屬中頻成形。 金屬圓棒熱鍛、紅沖的加熱、標件、標準件、機械設備零配件、五金工具、直柄麻花鉆頭的熱鐓、熱扎。 4、纖焊 各種硬質合金刀具刀片、車床車刀、車刀、刀片、鉸刀、金剛石刀具、鋸齒狀的焊接；模具、鉆探設備、刀具的焊接；紫銅、紅銅、不銹鋼板等金屬原材料的復合型焊接。 5、金屬冶煉:冶煉金、銀、銅等。 6、其他必須商品迅速加熱的行業

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